pp风管的制造工艺及安装条件

pp风管的制造工艺及安装条件

 

PP风管是由PP聚丙烯原料或板材经注塑加工而成。常规的灰色风管有两种，白色风管和阻燃风管。PP风管常用于新风和空调通风。可分为圆形风管、矩形风管和扁平风管。PP材料具有很强的耐腐蚀性和韧性，因此成为化工、电镀、实验室等有酸碱腐蚀性气体的车间企业的通风选择。PP风管的韧性比PVC风管更突出，所以在使用寿命上比PVC风管更耐用。

 

制作PP风管或零件时，开口和标记的方法与金属风管相同。放线时，应使用红铅笔完成标记，不得使用锋利的金属划线器或锯片，以防止板材表面形成疤痕并导致着火和开裂。在直管中，周长可以根据板的长度来开，管段的长度可以由板的宽度来决定。管径小，周长小于板宽时，可根据板宽开启，管段长度根据板长确定。pp风管的纵向接缝应错开。当打开矩形管道的划线时，应防止在拐角处稳定焊接，因为四个拐角应加热并折叠。画虚线时，相邻稳定管段的纵缝应错开。

 

在标注PP风管时，应与金属风管相同，用正方形将板材的四边打成正方形，以免曲解翘曲天气。pp风管与支架之间应放置厚度为3 ~ 5毫米的塑料垫片。pp风管支架间距为1.5 ~ 3m；搬运PP风管时应小心搬运，防止掉落和碰撞，导致点火裂纹；堆放的PP风管应平整，不宜堆放过高；垂直提升时，PP风管应绑上约束绳，防止风管摆动碰撞，导致着火和裂开。pp风管组件的位置、标高和方向应符合平面图要求。现场PP风管接口应配备齐全，其有效截面不得切割。

 

PP风管组装前，应清除内外杂物，并履行清洁保护义务。安装时，用于连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。PP风管法兰的垫片材料应满足分散功能的要求，厚度不小于3毫米。垫圈不应伸入管道，也不应伸出法兰。PP风管柔性短管的组装应适度严密，不得明显曲解PP风管与砖混风管的连接接口，应顺气流偏置插入，并采用密封台阶。

pp风管的制造工艺及安装条件

 

PP风管是由PP聚丙烯原料或板材经注塑加工而成。常规的灰色风管有两种，白色风管和阻燃风管。PP风管常用于新风和空调通风。可分为圆形风管、矩形风管和扁平风管。PP材料具有很强的耐腐蚀性和韧性，因此成为化工、电镀、实验室等有酸碱腐蚀性气体的车间企业的通风选择。PP风管的韧性比PVC风管更突出，所以在使用寿命上比PVC风管更耐用。

 

制作PP风管或零件时，开口和标记的方法与金属风管相同。放线时，应使用红铅笔完成标记，不得使用锋利的金属划线器或锯片，以防止板材表面形成疤痕并导致着火和开裂。在直管中，周长可以根据板的长度来开，管段的长度可以由板的宽度来决定。管径小，周长小于板宽时，可根据板宽开启，管段长度根据板长确定。pp风管的纵向接缝应错开。当打开矩形管道的划线时，应防止在拐角处稳定焊接，因为四个拐角应加热并折叠?；橄呤保嗔谖榷ü芏蔚淖莘煊Υ砜?。

 

在标注PP风管时，应与金属风管相同，用正方形将板材的四边打成正方形，以免曲解翘曲天气。pp风管与支架之间应放置厚度为3 ~ 5毫米的塑料垫片。pp风管支架间距为1.5 ~ 3m；搬运PP风管时应小心搬运，防止掉落和碰撞，导致点火裂纹；堆放的PP风管应平整，不宜堆放过高；垂直提升时，PP风管应绑上约束绳，防止风管摆动碰撞，导致着火和裂开。pp风管组件的位置、标高和方向应符合平面图要求。现场PP风管接口应配备齐全，其有效截面不得切割。

 

PP风管组装前，应清除内外杂物，并履行清洁?；ひ逦瘛０沧笆?，用于连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。PP风管法兰的垫片材料应满足分散功能的要求，厚度不小于3毫米。垫圈不应伸入管道，也不应伸出法兰。PP风管柔性短管的组装应适度严密，不得明显曲解PP风管与砖混风管的连接接口，应顺气流偏置插入，并采用密封台阶。